Jelenleg a dolgok internetének technológiája egyre érettebbé vált, és a nagyobb logisztikai vállalatok aktívan próbálkoznak és sikeresen alkalmazzák az RFID-t a logisztikai ellátási lánc több kapcsolatára, beleértve a csomagkövetést, a valós idejű adatgyűjtést, a raktárkezelést, az intelligens logisztikát stb., annak érdekében, hogy valós idejű nyomon követést érjenek el a teljes folyamatban, javítsák az ellátási lánc átláthatóságát és automatizálását, valamint tovább javítsák logisztikai kapacitásukat és ügyfélszolgálati szintjüket.
Az automatizálás és az informatizáció a logisztika és az expressz kézbesítési iparág fő trendjei. A csatolássalRFID elektronikus címkékAz árukra vonatkozó információkat automatikusan gyűjtik és rögzítik a folyamat során, az árufelvétel kezdetétől fogva. A felvételt végző személyzet könnyen beolvashatja a rakományt, és az író-olvasó eszköz segítségével begyűjtheti a rakomány adatait.
A logisztikai átrakodóközpontba érkezéskor az árukat ideiglenesen tárolják az átrakodóraktárban. Ekkor a rendszer automatikusan kiosztja az áruk tárolási területét az RFID által gyűjtött információk alapján, amelyek a polc fizikai rétegének rácsához igazodhatnak. Minden fizikai rétegcella RFID elektronikus címkével van felszerelve, amely automatikusan azonosítja a rakományinformációkat az RFID-eszközön keresztül, és visszajelzést küld a rendszernek, hogy megerősítse, hogy a megfelelő áruk kerültek a megfelelő területre, így biztosítva a pontosságot.
1. RFID alkalmazása a logisztikai válogatóban
A válogatási művelet megkezdése előtt először fel kell dolgozni a válogatási információkat, és a válogatási adatokat a megrendelésfeldolgozó rendszer által kiadott válogatási lista alapján kell kialakítani. A válogatógép a csomagok automatikus szedésére és a válogatási pontosság javítására szolgál.
A vonatkozó áruk és osztályozási információk az automatikus válogatógép információbeviteli eszközén keresztül, bemeneti automatikus vezérlőrendszer Az automatikus válogatórendszer a számítógépes vezérlőközpontot használja az áruk és az osztályozási információk automatikus feldolgozására, és adatutasításokat készít a válogatógépnek való továbbításhoz.
A válogatógép automatikus azonosító eszközöket, például UHF rádiófrekvenciás azonosítási technológiát használ az áruk automatikus osztályozására és kiválasztására. Amikor az árukat az átültetőberendezés a szállítószalagra mozgatja, a szállítórendszer a válogatórendszerhez kerül, majd az expressz árukat a válogatóalagút-kisütőberendezés az előre beállított osztályozási követelményeknek megfelelően kitolja a válogatógépből a válogatás befejezéséhez.
2. RFID-alkalmazások a rakományok kézbesítésében
Minden szállítójármű fizikai polcokkal van felszerelve, minden polcszinten RFID elektronikus címkék vannak elhelyezve, és a kézbesítő személyzet az árukon található RFID elektronikus címkék beolvasásával tudja, hogy melyik szintre kell helyezni az árukat. Amikor az árukat a megfelelő polcszintre helyezik, a rendszer automatikusan begyűjti az áruk adatait, ismét annak biztosítása érdekében, hogy azok helyesek legyenek.
Az RFID integrálása a szállító teherautókba gyorsabb árukezelést tesz lehetővé. A valós idejű látható áruinformációk biztosítják az áruk kiszállításának pontosságát, és jelentősen javítják a határidőre történő kiszállítás arányát. Ezenkívül üzemanyag-fogyasztás és szén-dioxid-kibocsátás is csökken.
3. RFID alkalmazás a szállítmányozásban
Az alapvető üzleti folyamatok feldolgozása mellett az RFID az üzemi járművek kezelésére is használható. A kézbesítő cégek biztonsági okokból gyakran szeretnék nyomon követni a teljesítési központból naponta ki- és belépő munkagépeket.
Minden üzemben lévő jármű RFID elektronikus címkékkel van felszerelve, és amikor a jármű áthalad a kijáraton és a bejáraton, a központ automatikusan figyeli a jármű be- és kijáratát a telepített RFID olvasó és író berendezések, valamint kamerák segítségével. Ugyanakkor a sofőrök számára a manuális be- és bejelentkezés folyamata jelentősen leegyszerűsödik.
Közzététel ideje: 2024. július 22.
